高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性。
基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。
資料號：
高溫舊稱號gh44
高溫新稱號
標準：gb/t14992-2005 uns aisi astm diin
GH44(GH3044）
GH44 附近商標
ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。
概述：
gh44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有杰出的沖壓，適合制造在900℃以下長時間工作，gh44供給的種類有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。
gh44化學成分：
c：≤0.10
cr：23.5~26.5
ni：余
w：13.0~16.0
mo：≤1.50
al：≤0.50
ti：0.30~0.70
fe：4.0
m：0.50
si：08.0
p：0.013
s：0.013
GH44 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供給狀態的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供給狀態進行資料功能檢驗。
GH44 種類標準與狀態
可供給δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供給；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態供給，棒材和鍛件不經熱處理供給。
GH44 熔煉與鑄造工藝
合金選用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
GH44 應用概況與特殊要求
合金用于制作航空發動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及裝置邊、導管和導向葉片等零部件
GH44 密度
ρ=8.89g/cm3
GH44 磁能型
合金無磁性
GH44棒材樣件
化性和杰出的沖壓、焊接工藝功能，適合制造在900℃以下長時間工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供給的種類有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。
GH44 資料的技術標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材標準》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板標準》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯標準》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材標準》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材標準》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材標準》
